ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例

ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例

ZZYP自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。你有沒(méi)有遇到過(guò)在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽壓力過(guò)高而無(wú)法控制的情況？這樣的問(wèn)題不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還有可能對(duì)設(shè)備造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
而自力式蒸汽減壓閥就是為了解決這個(gè)問(wèn)題而誕生的。

自力式蒸汽減壓閥是一種智能化的控制設(shè)備，它可以根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽壓力，使其保持在設(shè)定范圍內(nèi)。自力式蒸汽減壓閥的操作非常簡(jiǎn)單，只需要設(shè)置好參數(shù)即可，無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率。

自力式蒸汽減壓閥的優(yōu)點(diǎn)不僅在于其智能化的控制，還在于其穩(wěn)定的性能和高效的節(jié)能。它能夠根據(jù)蒸汽流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，保持穩(wěn)定的蒸汽壓力，同時(shí)減少不必要的能量消耗，節(jié)約能源成本。

在工業(yè)生產(chǎn)中，自力式蒸汽減壓閥的應(yīng)用非常廣泛。它可以應(yīng)用于各種類(lèi)型的蒸汽系統(tǒng)，如化工、紡織、食品、造紙等領(lǐng)域。它不僅可以控制蒸汽壓力，還可以有效地防止蒸汽管道中的冷凝水產(chǎn)生，設(shè)備的正常運(yùn)行。

自力式蒸汽減壓閥的出現(xiàn)，不僅解決了工業(yè)生產(chǎn)中的蒸汽壓力控制問(wèn)題，還大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了能源成本。它是工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，也是未來(lái)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。如果你正在尋找一種高效、穩(wěn)定、智能化的蒸汽壓力控制設(shè)備，那么自力式蒸汽減壓閥將是你的。它將幫助你提高生產(chǎn)效率，降低能源成本，為你的企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)



ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。ZYP自力式減壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無(wú)需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，自力式減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。可用于非腐蝕性（.高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

自力式減壓閥是采用閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)閥門(mén)。

自力式減壓閥也叫活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥。是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大,以滿(mǎn)足控制要求。 自力式減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在非常大或者非常小的流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即非常大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的非常好的流量特性及流量范圍。

主要是杠桿的原理,利用閥內(nèi)的壓力控制閥的開(kāi)度。是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能閥門(mén)。

自力式減壓閥安裝應(yīng)注意事項(xiàng):1、自力式減壓閥過(guò)濾器的設(shè)置:該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下,可以省略。當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi),可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn),以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行,比較好設(shè)置旁路系統(tǒng)。4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系。自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下,液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí),若仍采用正立安裝,應(yīng)注明采用高溫膜片否則會(huì)造成普通膜片老化。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí),自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿(mǎn)冷媒,以防膜片受高溫老化。

自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。



自力式減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。



ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例

序號(hào)	檢    驗(yàn)  項(xiàng)  目	單位	技    術(shù)  要  求	結(jié)    論
1	殼體試驗(yàn)P	Mpa s	P=1.5PN=2.4 t≥60 應(yīng)無(wú)滲漏	合格
2	密封試驗(yàn)PS	Mpa s	PS=1.1PN=1.76 t≥30 應(yīng)無(wú)滲漏	合格
3	調(diào)壓性能	/	靈敏、無(wú)卡阻	合格
4	壓力特性偏差	Mpa	±0.05	合格
5	涂裝	/	環(huán)氧樹(shù)脂漆 漆膜厚度≥125um	合格
6	閥體材質(zhì)	/	□HT250、■WCB、□304 □316	合格
7	其他要求	/	無(wú)	合格

技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱(chēng)通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5





自力式減壓閥過(guò)濾器設(shè)定



該系統(tǒng)中過(guò)濾裝置在加工工藝介質(zhì)整潔、沒(méi)殘?jiān)那樾蜗拢梢院雎浴?/p>

當(dāng)介質(zhì)含有殘?jiān)蛘哂脦е敢b置的自力式調(diào)壓閥時(shí)要裝過(guò)濾裝置，防止堵塞引壓管路或指引器、卡住汽缸執(zhí)行器及閥心等。

若限于管路組裝室內(nèi)空間或經(jīng)費(fèi)預(yù)算，可將濾網(wǎng)裝到閥前截止閥門(mén)上游處。替代過(guò)濾裝置。

閥前取壓點(diǎn)距閥的間距應(yīng)超過(guò)2D;閥后取壓應(yīng)超過(guò)6D。閥前、之后還應(yīng)配有氣壓表，氣壓表應(yīng)接近取壓點(diǎn)，便于使預(yù)設(shè)值與取壓值一致。

為確保維修及出現(xiàn)故障時(shí)生產(chǎn)制造能夠繼續(xù)運(yùn)作，建議是設(shè)定旁路系統(tǒng)。

自力式減壓閥安裝方法與介質(zhì)、溫度之間的關(guān)系

1、自力式調(diào)壓閥安裝方法正常情況下應(yīng)采用，氣體介質(zhì)正立組裝(執(zhí)行器在下、油路板在下)，溶液與蒸汽介質(zhì)部分倒裝。

2、氣體介質(zhì)溫度高過(guò)70℃小于140℃時(shí).若仍選用正立組裝，需在施工圖紙(設(shè)備表)中標(biāo)注選用持續(xù)高溫閥片(如乙丙膠閥片、硅橡膠密封墊等)，不然會(huì)導(dǎo)致一般閥片衰老。

3、氣體介質(zhì)溫度高過(guò)70℃小于140℃、液態(tài)介質(zhì)溫度高過(guò)140℃時(shí)，自力式調(diào)壓閥除選用部分倒裝外，還應(yīng)當(dāng)在引壓管路上安裝防護(hù)罐，并要在引壓管路、防護(hù)罐、膜頭處灌滿(mǎn)制冷劑，防止閥片受高溫老化。

自力式減壓閥適用水、蒸氣、氣體介質(zhì)管路上，根據(jù)調(diào)整使進(jìn)口的工作壓力減少至某一所需要的出口工作壓力，當(dāng)入口工作壓力與總流量有所變化時(shí)，靠介質(zhì)自身能量全自動(dòng)維持出口工作壓力在一定范圍之內(nèi)，但進(jìn)口的壓力出口工作壓力差值務(wù)必≥0.2MPA/CM。



ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例安裝方式

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4)調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6)自力式閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等



ZZYP-16B自力薄膜式蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例壓力調(diào)整方法

見(jiàn)圖一(a，b，c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶(hù)希望改變?cè)O(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤(pán))，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，反順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。