HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例
HXF7帶接管阻火單呼閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置。以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓使儲(chǔ)罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)小于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)小于60℃的乙類油品,如汽油、苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。根據(jù)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥",而我國(guó)呼吸閥產(chǎn)品類型單,還滿足不了石油化工各部門的需要。為了解決上述問題,。該產(chǎn)品具有類型多,規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風(fēng)量大、泄漏小等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造,也可配制所需的接管。
HXF7帶單接管阻火呼出閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置,起防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲(chǔ)罐遭受損壞,起阻止外界火焰?zhèn)魅耄瑴p少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼入或吸入,適合于只呼不吸的工況環(huán)境,可以根據(jù)客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例工作原理:
HXF7帶單接管阻火呼出閥不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí),氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。單吸閥只能向內(nèi)吸氣,不能向外呼氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時(shí),氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入,保證系統(tǒng)的壓力恒定。
操作壓力和使用環(huán)境溫度
呼出壓力:A. +355pa B.+980pa C.+1750pa D.+4kpa E.+18kpa
吸入壓力:A.-295pa B.-295pa C.-295pa D.-0.5kpa
(操作壓力指標(biāo)也可以由用戶指定) 使用溫度:-30℃~60℃

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例工作介質(zhì)
汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級(jí)由用戶指定.
操作壓力和使用環(huán)境溫度:
呼出壓力:+980Pa (操作壓力指標(biāo)也可以由用戶),使用環(huán)境溫度:-30~60℃
工作介質(zhì):汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等,或其它石油化工物料,
阻火類別的選用“HGJ21-89"進(jìn)行, 選II或IIB級(jí)由用戶。
制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
參照“SY/T0511.1-2010"、“GB5908-86"等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗(yàn)收。
注:法蘭連接采用 HG20593,PN1.0MPa,也可以根據(jù)用戶需要,按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 單呼閥更換呼出壓力 | 帶接管阻火更換呼出壓力HXF-7 DN50 PN16法蘭連接 常溫氮?dú)?/span> 氣體 原來呼出壓力 呼出壓力0.0005Mpa 呼出壓力0.5KPA 更換調(diào)整完后呼出壓力 呼出壓力0.004Mpa 呼出壓力4KPA | 臺(tái) | 2 |
1 | 單呼閥 | 帶接管阻火單呼閥HXF-7 DN80 PN16法蘭連接 常溫氮?dú)?/span> 氣體 進(jìn)出法蘭接口 對(duì)角螺絲孔中心距:160MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM 呼出壓力0.004Mpa 呼出壓力4KPA
| 臺(tái) | 1 |
HXF7帶接管阻火單呼閥尺寸及技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 規(guī)格尺寸mm | |||
產(chǎn)品材質(zhì) | HXF | 口徑 | L | H |
殼體材質(zhì) | WCB L2 304 316L | DN25 | 160 | 165 |
阻火芯件 | 304 316L | DN32 | 180 | 185 |
閥盤材質(zhì) | 304 316L L2 PTFE | DN40 | 190 | 190 |
密封墊片 | NER PTFE | DN50 | 220 | 220 |
防爆等級(jí) | BS:5501 IIA IIB IIC | DN80 | 270 | 260 |
操作壓力 | 1000mmH2O~-30mmH2O | DN100 | 310 | 280 |
環(huán)境溫度 | 450OC~-30OC | DN150 | 380 | 330 |
連接形式 | 法蘭 螺紋 對(duì)焊 | DN200 | 450 | 380 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB HG SH JB ANSI JIS DIN | DN250 | 520 | 420 |
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB5908-86 SY7511-87 | DN300 | 670 | 520 |
HX系列呼吸閥選型:
呼吸閥代號(hào)以HX表示,HXF為阻火呼吸閥代號(hào)。
呼吸閥類型代號(hào)以呼入和呼出口有否接管來分類,共8種,見表:
HX1呼吸閥 | HXF1阻火呼吸閥 |
HX2帶雙接管呼吸閥 | HXF2帶雙接管阻火呼吸閥 |
HX3帶吸入接管呼吸閥 | HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥 |
HX4帶呼出接管呼吸閥 | HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥 |
HX5單呼閥 | HXF5阻火單呼閥 |
HX6單吸閥 | HXF6阻火單吸閥 |
HX7帶接管呼出閥 | HXF7帶接管阻火呼出閥 |
HX8帶接管吸入閥 | HXF8帶接管阻火吸入閥 |
性能及特點(diǎn):
帶接管(阻火)單呼閥閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;阻火盤采用不銹鋼材質(zhì),阻火性優(yōu)良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,結(jié)構(gòu)緊湊,阻火性能強(qiáng)、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修,方便等特點(diǎn)。

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HXF-V1 / HXF-VZ1型 | 規(guī)格 | DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 |
殼體材質(zhì) | AL CS 304 316 316L | 導(dǎo)桿材質(zhì) | AL 304 316 316L |
螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封墊片 | 石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯 |
正壓閥盤材質(zhì) | CS 304 316 316L/F4 | 負(fù)壓閥盤材質(zhì) | / |
正壓閥盤壓力 | +36 mmH2O ~ +1000mmH2O | 負(fù)壓閥盤壓力 | / |
壓力等級(jí) | 級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) | 環(huán)境溫度 | CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃ |
連接方式 | 法蘭連接螺紋連接 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB GB HG ANSI SH JIS |
設(shè)計(jì)制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表處理 | CS: paint SS:NO Paint |
主要外形及安裝尺寸:
口徑DN | 英寸 | 寬度L/mm | 高度H/mm |
25 | 1" | 160 | 165 |
40 | 1-1/2" | 190 | 190 |
50 | 2" | 220 | 220 |
80 | 3" | 270 | 260 |
100 | 4" | 310 | 280 |
150 | 6" | 380 | 330 |
200 | 8" | 450 | 380 |
250 | 10" | 520 | 420 |

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例維護(hù)與保養(yǎng):
為了確保的性能達(dá)到安全使用目的,應(yīng)定期(3個(gè)月)進(jìn)行檢查和保養(yǎng);
1、 檢查壓力閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。
2、 重新安裝壓力閥盤時(shí),應(yīng)保證接觸面嚴(yán)密,導(dǎo)桿升降靈活。
3、 啟用新的時(shí)必須清除閥盤的防震物。
由于大多數(shù)高強(qiáng)度、高硬度、高腐蝕性材料,如高合金不銹鋼、耐酸鋼等,其切削性能較差,具有韌性高、強(qiáng)度高、散熱性差、切屑大等缺點(diǎn)。另外,阻燃呼吸閥的密封對(duì)加工精度、配合角度、精加工及配合密封要求較高,給加工帶來很大困難。
阻燃的主要零件數(shù)量很少,即結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,大多數(shù)尺寸的加工精度不高,外觀粗糙,給人機(jī)械簡(jiǎn)單的印象。實(shí)際上,心臟瓣膜的密封位置可以非常精確。“三度"(平整度、平滑度和硬度)要求密封面高。兩個(gè)密封面的密封面必須滿足零對(duì)零的要求,以滿足密封試驗(yàn)的零泄漏。
呼吸閥的工作原理和彈簧限載閥板取決于正、負(fù)壓或吸入壓力。吸入閥應(yīng)具有釋放正壓和負(fù)壓兩種功能。容器承受正壓,吸入閥打開排氣口釋放正壓。當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí),呼吸閥打開,吸入氣體釋放負(fù)壓。這樣可以保證一定的壓力范圍,保證容器的安全。

HXF7固定儲(chǔ)罐頂帶接管阻火單呼閥應(yīng)用案例的安裝步驟:
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐內(nèi)氣體的較高點(diǎn),以減少能量蒸發(fā)的損失,并為呼吸閥的順利運(yùn)行提供直接和很大的通道。通常用于立式儲(chǔ)罐,呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂板上,頂板是儲(chǔ)罐頂部的保溫層,可安裝在梯子平臺(tái)附近;
2、當(dāng)需要安裝一個(gè)或兩個(gè)呼吸閥時(shí),應(yīng)與罐頂中心對(duì)稱布置;
3、如果采用呼吸閥進(jìn)行氮?dú)饷芊猓獨(dú)夤軕?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,插入距離罐頂200mm左右,以免氮?dú)庵苯优懦觥?/p>
呼吸閥的維護(hù):
為保證呼吸閥使用的網(wǎng)絡(luò)安全,波紋耐火層應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期清理,以保證耐火層上每個(gè)孔的暢通,防止堵塞,保證信息安全工作和正常生活使用。定期檢查通風(fēng)氣體的正負(fù)閥瓣是否活動(dòng)靈活,與閥瓣接觸的導(dǎo)桿密封面是否損壞。如果有任何損壞,請(qǐng)立即更換。在檢查系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)和安裝過程中,應(yīng)確保閥門內(nèi)的結(jié)合面緊密有效地匹配,閥盤的提升方式靈活。新閥門啟動(dòng)時(shí),安裝前應(yīng)將閥盤之間的防震物拆除,否則呼吸閥失效。