ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例

ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例

ZZYP自力式調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例產品結構

ZZYP自力式調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。


自力式調節閥最大的賣點就是“不靠電、不靠氣，靠介質自己就能干活"。它把流經閥內的壓力、溫度直接轉換成推力，驅動閥瓣運動，完成調節。目前市面主流只有兩類：

1.1 ? 直接作用式——“彈簧硬漢"

內部塞滿彈簧、波紋管、溫包等彈性元件，彈性力與反饋信號當場掰手腕，誰贏閥瓣就往誰那邊讓步，實現壓力、溫度或流量設定。



1.2 ? 間接作用式——“指揮官"上場

先加一道先導閥（指揮器）做信號放大，再驅動主閥閥瓣，相當于給小信號裝了擴音器。按反饋信號不同，又可細拆：

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  壓力型：出口壓力直接引到執行機構，做“現場直播"。

• 
  

  流量型：出口裝孔板，取壓差做“現場彈幕"。

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  溫度型：內置溫包或外置傳感器，熱脹冷縮牽動執行機構，做“溫度彈床"。

02ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例自力式壓力調節閥的“獨門絕技"

壓力調節閥是自力式家族里的明星，零外加能源、零維護費用、零能耗污染，尤其適合無電、無氣場景。它把被調介質自身的壓力能轉化成機械力，實現自動調節。



2.1 ? 分類速覽

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  按控制位置：閥后（減壓）控制 / 閥前（泄壓）控制

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  按有無指揮器：直接作用 / 指揮器操作

2.2 ? 工作邏輯——頂盤與彈簧的“拔河"

閥前壓力P? 經閥芯、閥座節流后變成閥后壓力P?。P? 通過引壓管進入上膜室，頂在頂盤上產生推力；推力與彈簧反力現場掰手腕，決定閥芯與閥座的開口大小。若P? 升高，頂盤推力變大，閥芯往閥座靠攏，流阻增大，P? 隨之下降，直到雙方重新平衡，壓力穩在設定值。反之亦然。

2.3 ? 選用“四不宜"

1. 
   

   不宜用在往復泵出口——泵流量脈動會讓閥芯來回“抽搐"，穩不住設定值。

2. 
   

   工藝參數確認后不宜大改——自力式對壓差、溫度敏感，改動易失穩。

3. 
   

   精度±5%，快開特性——對調節品質要求高場合需配電儀或氣動調節閥。

4. 
   

   允許壓差小——輸出力小、波紋管承壓低，無法靠提高供氣壓力“補差"。

03ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例把閥裝對，才能讓它“活得久"



布置不當，再好的閥也會“英年早逝"。以下實操經驗請直接抄作業：

3.1 ? 介質與安裝角度

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  蒸汽、高黏度液體：倒裝（執行機構在下），取壓點≥6 倍管徑后方；≥2 倍管徑前方。

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  氣體、低黏度液體：正裝（執行機構在上），空間受限才倒裝或斜裝；介質潔凈可省過濾器。

• 
  

  原則口訣：氣體正立、液體倒立；高溫高黏必加隔離罐。

3.2 ? 溫度與膜片

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  氣體>70 ℃ 且 <140 ℃，液體>140 ℃：倒裝+隔離罐，膜頭注滿冷介質。

• 
  

  若正立安裝且介質常溫，務必注明“高溫膜片"（如乙丙橡膠、硅橡膠），防止普通膜片熱老化。

3.3 ? 冷凝器與執行機構高低位

冷凝器應高于執行機構而低于閥前后接管；初次使用灌滿冷水，之后約三個月補一次。

3.4 ? 通徑計算例外

自力式壓力調節閥可“小于管道通徑"以減阻；截止閥、球閥、旁通、過濾器必須≥管道通徑，別抄錯作業。



ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。







ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	調節閥	自力式調節閥 ZZYP DN25   CLASS 150LB 本體取壓 流量30m3/h， 介質：常溫空氣 進口壓力 0.6 MPA, 出口壓力0.1MPA 出口壓為穩，減 調 節 后 ， 壓 力 維 持  詳細要求見附件 對應資料文件準備	臺	12

技術參數

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執行器參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

外形結構圖

 



ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5




自力式調節閥安裝前一定要詳細閱讀說明書，參照說明書的安裝要求安裝，或者由公司售后服務人員指導安裝。在安裝時要檢查現場的調節閥是否有生銹、變形、破損、損壞等情況，還應當檢查產品合格證、檢查報告、材質證明等相關證書后再安裝。同時應當做好安裝前準備，把對應的附件法蘭、緊固件、墊片、工具、吊機等全部備齊，保證安裝順利。安裝時還應當根據設計圖紙的方案安裝，安裝的位置應當避免雨林、暴曬、外力碰撞、灰塵多的場合等，以上均要做防護、遮擋等措施。關于自力式調節閥安裝要求下面整理了相關常用安裝事項，供廣大用參考。更多自力式調節閥安裝說明可聯系我司工作人員，讓我司技術人員為您解，期待為您服務。



ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例自力式調節閥安裝注意事項:

1、自力式調節閥安裝前應對管道進行清洗，排除污物和焊渣、灰塵等管線內的雜質。

2、安裝自力式調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2米時應盡量設置平臺，方便后期的更換、維修、保養。

3、自力式調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

4、當介質溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝，當介質溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執行器在下。

5、自力式調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

6、為了使自力式調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，應加旁通管路，同時還應特別注意，自力式調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

7、被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余量、避免后期發生超壓值造成的危險。

8、介質應按閥所示箭頭的方向流動，工業流程中，不允許出現介質反向流動的情況。

9、閥前應安裝過濾器、截止閥(如不安裝條件，應將管道內吹掃干凈，避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞，造成損失)

10、自力式調節閥進出口應保證留有一定的直管段，一般進口為10倍閥門通徑，出口為5倍閥門通徑，并安裝壓力表、截止閥和旁路，以備調整和檢修。



04ZZYP自力薄膜式調節閥操作應用案例現場血淚教訓——兩個月燒毀膜頭

某蒸汽管道自力式壓力調節閥頭朝上安裝，高溫蒸汽未經冷凝直撲膜頭，兩個月就把膜片燒穿，排汽孔噴汽噪聲震耳欲聾。事故原因：

• 
  

  未加冷凝罐

• 
  

  未倒裝

• 
  

  未灌滿冷水

正確姿勢：執行器與管道間必須加冷凝罐，且冷凝罐>膜頭；初次使用雙罐注滿冷水，以后每季度補一次。

把以上分類、原理與安裝要點一次吃透，自力式調節閥就能在無電無氣場景下穩定服役，真正做到“一次裝好，十年不鬧心"。