QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例

QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例原理

電動執行機構原理：電動執行機構通常由電動機、減速器、位置傳感器、控制電路等組成。電動機接收到控制信號后開始轉動，通過減速器將高速旋轉轉換為低速高扭矩輸出，驅動球閥的閥桿旋轉。位置傳感器實時監測閥桿的位置，并將位置信息反饋給控制電路，控制電路根據反饋信號調整電動機的運轉，確保閥門準確到達指定位置。

球閥原理：球閥的核心部件是帶有通孔的球體，當球體的通孔與管道軸線一致時，閥門處于開啟狀態，氧氣可以順暢通過；當球體旋轉 90°，通孔與管道軸線垂直時，閥門關閉，阻止氧氣流通。通過電動執行機構精確控制球體的旋轉角度，還可以實現對氧氣流量的調節。

QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例電動氧氣球閥電壓

電動氧氣球閥的電壓規格多樣，常見的有 AC220V、AC380V、DC24V 等。不同電壓規格適用于不同的應用場景和控制系統：

AC220V：適用于一般工業場所，電源獲取方便，成本相對較低，常用于中小型進口電動氧氣球閥。

AC380V：適用于需要較大驅動扭矩的場合，如大型進口電動氧氣球閥，能夠提供足夠的動力來驅動閥門。

DC24V：常用于對安全性和防爆要求較高的場所，如化工、礦山等，因為直流電壓相對安全，且易于實現防爆設計。



QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例電動氧氣球閥特點

自動化程度高：可與各種自動化控制系統（如 PLC、DCS 等）連接，實現遠程控制和自動化操作，減少人工干預，提高生產效率。

密封性能好：采用特殊的密封結構和材料，確保在高壓、高溫和氧氣環境下具有良好的密封性能，防止氧氣泄漏，保障生產安全。

響應速度快：電動執行機構能夠快速響應控制信號，驅動球閥迅速開啟或關閉，滿足工藝流程中對流量調節和截斷的快速響應要求。

調節精度高：通過精確控制電動執行機構的運行，可以實現對氧氣流量的精確調節，滿足不同工藝過程對流量的精確控制需求。

使用壽命長：球閥的結構簡單，零部件少，且球體與閥座之間的摩擦力小，磨損小，加上電動執行機構的可靠性高，使得進口電動氧氣球閥具有較長的使用壽命。

QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例電動氧氣球閥材質

閥體材質：常用的閥體材質有不銹鋼（如 304、316、316L 等）、銅合金等。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和強度，適用于大多數氧氣輸送環境；銅合金則具有較好的導熱性和耐腐蝕性，在一些對導熱有要求的場合應用較多。

球體和閥座材質：球體和閥座通常采用與閥體相同或類似的材質，并進行特殊的表面處理，如硬化處理、鍍層處理等，以提高其耐磨性和密封性能。常見的球體和閥座材質有不銹鋼堆焊硬質合金、陶瓷等。

密封件材質：密封件一般采用聚四氟乙烯（PTFE）、橡膠等材料。PTFE 具有優異的耐腐蝕性和自潤滑性，適用于高溫、高壓和強腐蝕性介質；橡膠密封件則具有良好的彈性和密封性能，成本較低。



QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例電動氧氣球閥規格

公稱通徑：表示球閥的流通能力，常見的公稱通徑有 DN15、DN20、DN25、DN50、DN80、DN100 等，可根據管道的流量需求選擇合適的公稱通徑。

公稱壓力：指球閥在規定溫度下允許承受的最大工作壓力，常見的公稱壓力有 PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0 等，需根據氧氣管道的工作壓力進行選擇。

連接方式：主要有法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等。法蘭連接便于安裝和拆卸，適用于較大的管道；螺紋連接適用于較小的管道；焊接連接則具有連接牢固、密封性能好的優點，但安裝和拆卸相對困難。

電動氧氣球閥應用

化工行業：在氧氣生產、儲存和輸送過程中，進口電動氧氣球閥用于控制氧氣的流量和壓力，確保化工生產的安全和穩定運行。例如，在合成氨、甲醇等生產裝置中，需要精確控制氧氣的加入量，進口電動氧氣球閥可以滿足這一要求。

冶金行業：在鋼鐵冶煉過程中，氧氣用于富氧鼓風、切割和焊接等工藝。進口電動氧氣球閥用于控制氧氣的供應，保證冶煉過程的順利進行。例如，在高爐煉鐵中，通過進口電動氧氣球閥調節氧氣的流量，可以提高爐溫，加快冶煉速度。

醫療行業：在醫院、氧氣站等場所，進口電動氧氣球閥用于控制醫用氧氣的輸送，確保患者的用氧安全。例如，在病房的氧氣供應系統中，進口電動氧氣球閥可以根據患者的需求自動調節氧氣的流量。

航空航天行業：在航空航天器的推進系統中，氧氣作為氧化劑起著關鍵作用。進口電動氧氣球閥用于精確控制氧氣的流量和壓力，確保推進系統的可靠性和安全性。



一、QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例核心設計要求

防燃阻火結構

閥體及關鍵部件采用銅合金或不銹鋼材質，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體顆粒碰撞也不會產生火花，從根源上消除燃燒風險。

閥桿設計為啟閉時僅升降不轉動，減少密封副、填料及上密封的磨損，降低因摩擦產生高溫的可能性。

防靜電與防泄漏

側法蘭配備接地螺釘，避免靜電積累引發火花；閥桿外露部分采用有機玻璃密閉封蓋，隔絕外界油污、灰塵侵入。

填料選用聚四氟乙烯等耐磨損、自潤滑材料，確保長期使用無泄漏。

高純凈度要求

適用于氧氣、高純度氣體等易燃易爆介質，閥體內腔及流道需達到無油脂、無雜質標準，防止介質污染或反應。

二、QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例制造工藝流程



零部件預處理

拋光去毛刺：對閥體、閥球等部件進行精密拋光，消除加工痕跡，避免殘留物成為污染源。

脫脂處理：使用丙酮、酒精等無機非可燃清洗劑，通過浸泡、噴淋或超聲波清洗去除表面油污，確保無殘留。

酸洗鈍化

對不銹鋼部件進行酸洗，去除氧化層并形成致密鈍化膜，提升耐腐蝕性；清洗劑需不含磷，避免后續使用中產生有害物質。

純凈水沖洗與干燥

用純凈水沖洗零部件，去除酸洗液及藥劑殘留（碳鋼部件可省略此步驟）。

采用無紡布擦拭或潔凈氮氣吹干，確保表面無纖維、線頭等雜質。

酒精擦拭與熒光檢測

用分析純酒精對零部件進行最終擦拭，直至無臟色。

使用紫外線燈（黑光燈）照射檢測，無熒光反應為合格，確保無油脂或有機物殘留。

三、QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例應用場景與優勢



典型應用領域

氧氣輸送管路：鋼鐵、冶金、石化等行業的高壓氧氣管網，作為啟閉或調節裝置。

高純度氣體控制：半導體制造、實驗室氣體系統等對介質純凈度要求的場景。

易燃易爆介質管道：如氫氣、液化氣等，需嚴格防泄漏、防火花的場合。

核心優勢

安全可靠：通過防燃阻火、防靜電設計，大幅降低爆炸風險。

長壽命：低磨損結構減少維護頻率，聚四氟乙烯填料提升密封壽命。

高兼容性：可適配手動、電動、氣動等多種驅動方式，滿足不同工況需求。

公稱口徑：DN15-600 
     公稱壓力：0.6MPa-4.0MPa 
     適用溫度：≤150℃ 
     適用介質：氧氣、氮氣等 
     檢驗標準：JB/T9092 
     結構長度：ASME B16.10， GB12221 。



QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例

序號	品    名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	球閥	電動球閥 QY941F-16P     PN16       DN100 介質：   混合氣體：氮氣94%，氧氣2%，氫氣4% 防爆執行器電壓220v 防爆ExdⅡBT4 螺絲孔中線距離距180MM 8個螺栓孔，18MM大小	套	2

執行標準 Administer Standard

設計與制造 Design and Manufacture	結構長度 Face To Face	法蘭尺寸 Flange Dimension	壓力-溫度 Pressure Temperature Lating	試驗-檢驗 Inspection And Test
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

 

壓力試驗 Pressure Test

公稱壓力NominalPressure	1.6	2.5	4.0
強度試驗 Shell Test	2.4	3.8	6.0
水密封試驗 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗 Air Seal Test	0.4-0.7

 






















QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

閥體 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體 閥桿 Ball Stem	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥 座 Seat	聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
墊片 Shim	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座 Stem Seat	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料 Packing	聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋 Gland	WCB	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度 Temperature	-29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對位聚笨 PPL)
介質 Medium	水 蒸汽 油品 Water steam  Oil goods	硝酸類 Nitric Acid		強氧化介質 strongey oxidable medium	醋酸類 Acetic Acid		尿素類 Urea

 


























































QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例規格 主要尺寸 Size Main Dimensions



 

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭  RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-18	150	300
	50	200	160	125	100	18	4-18	170	350
	65	220	180	145	120	20	4-18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-14	103	140
凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-18	156	300
	50	200	160	125	100	20	8-18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-23	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-25	340	1200

 

規格 主要尺寸 Size Main Dimensions

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-14	103	140
	20	140	105	75	55	51	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-18	197	350
	80	280	195	160	135	121	22	8-18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-30	340	1200
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	51	20	4-18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-34	340	1500

 

 

四、QY941F-16P防爆電動禁油脫脂球閥應用案例選型與使用注意事項



材質選擇

氧氣環境優先選用不銹鋼（如304、316）或銅合金，避免使用含碳量高的材料（如碳鋼），以防生成氧化鐵等易燃顆粒。

壓力與溫度適配

根據管路壓力（如1.6MPa、4.0MPa）及介質溫度（如-196℃至150℃）選擇合適規格，確保閥體強度及密封性能。

安裝與維護

安裝前需用氮氣吹掃管路，避免雜質進入閥體。

定期檢查接地裝置及密封件，發現磨損或老化及時更換。

禁止使用含油脂的潤滑劑或清潔工具，防止污染閥體。

電動氧氣球閥是一種結合了電動執行機構和氧氣球閥的自動化控制設備，專門用于氧氣管道系統，實現對氧氣介質的開啟、關閉和調節功能。它通過電動執行機構接收控制信號，驅動球閥的閥芯旋轉，從而改變閥門的通斷狀態或調節流量，具有自動化程度高、操作方便、響應速度快等優點，廣泛應用于化工、冶金、醫療、航空航天等涉及氧氣輸送和使用的領域。

電動氧氣球閥安裝

安裝前檢查：在安裝前，應仔細檢查進口電動氧氣球閥的型號、規格是否符合設計要求，檢查閥門各部件是否完好無損，密封件是否完好，電動執行機構的動作是否靈活。

安裝位置選擇：應選擇便于操作、維修和檢查的位置安裝進口電動氧氣球閥，同時要考慮閥門的流向和管道的布局，確保閥門能夠正常工作。

管道連接：根據閥門的連接方式，正確連接管道。法蘭連接時，要保證法蘭面的平行度和密封墊片的安裝正確；螺紋連接時，要注意螺紋的清潔和密封材料的使用；焊接連接時，要遵循焊接工藝規程，確保焊接質量。

電氣連接：按照電動執行機構的電氣接線圖，正確連接電源線和控制信號線。在連接過程中，要注意絕緣處理，防止漏電和短路。

調試和試運行：安裝完成后，應對進口電動氧氣球閥進行調試和試運行。檢查閥門的開啟和關閉動作是否靈活，位置反饋是否準確，密封性能是否良好。在試運行過程中，要注意觀察閥門的運行情況，及時發現并解決問題。